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对于测径仪 人们看中的是什么?



测径仪批发商家跟大家探讨过这个问题,客户对于这一产品看中较多的是什么?我们的商家其实也是有了解的,用户最关注的设备技术指标是如下几条:测量范围,测量的允许偏差,CCD成像的(电子)曝光时间,测量数据的记录频率,数据后处理,故障诊断和信息整合能力,特定使用环境的设备加固等。本公司的测径仪产品已经系列化,设备整体(的光学、光电子、电子、结构、通信和PC化后处理等环节)均按照多功能模块化原则来整合。我们的产品是传感器采用线阵CCD的八组固定式测头的测径仪,其结构与旋转测头的或摆动测头的设备有所不同,但从测径角度看,它的技术指标应不失普遍性。


CCD传感器有一重要指标是光积分时间,即其转储时间,我们可以将此理解为成像的(电子)曝光时间。曝光时间2mSec即曝光率为1/500,曝光时间0.5 mSec即曝光率为1/2000。曝光时间越短,设备动态性能越高。线、棒材在高速轧制过程中,本项指标决定了实际测量数据的准确性。


对于轧钢企业,装在精轧或减定径仪后的线材测径仪选用允许偏差±0.02mm已经足够。装在预精轧处的选用允许偏差±0.04mm甚至±0.08mm也已可以。允许偏差越小,对光学和光电子系统要求越高,设备成本也越高。兆瑞因是专业从事非接触测量设备的ODM企业,所以具备相应的测量校正系统,以满足不同用户的需求。 CCD成像的(电子)曝光时间(mSec):2/1/0.667/0.5可选;

测量范围(mm);标准配置是5.00~26.00/5.00~50.00/40.00~100.00和(N-80)~N可选;
测量范围控制在级差80毫米左右,主要考虑与允许偏差的合理配合。客户有特殊需要,可以做客制化的配置。
测量的允许偏差(mm);±0.08/±0.04/±0.02/±0.01/±0.005可选;
测量数据的记录频率(组/秒);1/10/100/200/500/1000。


数据记录频率以组/秒为单位,其意即当测径仪有八个测头时,若记录频率为200组/秒,即表示在每秒钟有200个断面数据,每个断面有八个测量数值。这些数据均保存在工控机的硬盘内,供显示、查询、产品参数的统计分析、设备调试等使用。数据的记录频率越高,设备的性能越高。若线材轧制速度为100米/秒,测径仪的记录频率选用500组/秒,则两相邻的测量断面之间的间距为200mm。我们采用嵌入式控制系统作为硬件底层,并配以光纤通信,所以有强大的潜力保证数据的实时性。数据后处理,故障诊断和信息整合能力;数据多,未必信息多,但足够的数据量保证了数据后处理的需求。为此我们提供诸如参数的统计分析,设备远程诊断,信息网络化共享等软件包作为设备的可选件。


测径仪除了测量准确,性能稳定性,操作简便之外,设备的可维护性和维护成本用户也是关注的。测径仪的测量车上、下线可以在几分钟内完成,测量车测心调整可以在测量车不下线情况下实现,镜头的擦拭也可在不下线情况下在几分钟内做完,这些特色给我们的客户留下深刻印象。特定使用环境下设备的客制化加固。测径仪使用环境是因地而论的,如温度、湿度、及由此带来的冷热变化,镜筒的锈蚀与霉变等因素导致测量性能的变化,为此要从多方面考虑采取必要措施,譬如光学镜筒使用的材料选用。另外,如何选用光学粘合剂,结构粘合剂;密封结构;光机零件的加工、镀膜等等均是要根据实际的需要,通过技术和成本的综合权衡加以确定。

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